聚乳酸(PLA)是一种新型生物基可再生生物降解材料，由玉米和木薯淀粉制成。使用后可完全降解，生成二氧化碳和水，且不污染环境。它是公认的环保材料。

　　一般纯PLA很少单独作为一根吸管使用，多为改性PLA原料，因为在长途运输中，纯PLA吸管在温度超过50-60℃时会变粘；纯PLA没有韧性。一般会加入一些添加剂和填料，如碳酸钙、滑石粉等，还会加入PBS(一种生物降解塑料，聚丁二酸丁二醇酯)进行改性。

　　原材料

　　PLA吸管也叫“聚乳酸吸管”。顾名思义，生产PLA吸管所用的原料是环保材料“乳酸”。根据高中生物知识，乳酸可以由糖转化而来。在PLA的生产过程中，糖的来源通常是从玉米和其他谷物中提取的淀粉。当然，直接从食物残渣中提取糖分更环保。

　　糖被提取出来后，经过发酵过程，类似于酿造过程。发酵后葡萄糖可以变成乳酸！

　　得到乳酸后，将乳酸单体进行特殊浓缩，然后将浓缩后的产物进行真空纯化，在一定条件下进行聚合，就可以得到PLA分子。聚合分子经过一定程度的修饰，生产吸管所需的PLA就诞生了。

　　2生产流程

　　生产工艺:PLA吸管的生产工艺与普通吸管相同。采用一次挤出成型工艺，但原料由不可降解的PVC颗粒改为改性可降解的PLA颗粒。具体来说，生产过程包括原料混合、挤出成型、冷却定型、切割和检验。

　　混合:PLA秸秆颗粒可能有不同的大小和硬度，因此PLA颗粒需要在生产前在桶中混合。在搅拌过程中，搅拌器可以使用几圈。

　　挤出成型:将混合均匀的原料倒入原料入口。在螺杆的挤压作用下，加热熔融的PLA颗粒在压力下通过机头的模具挤出，成为细小、膨胀的高温空心条。