PLA吸管耐热性差的原因

　　PLA吸管是一种可生物降解的材料，是一种半结晶聚合物，熔点为180℃。那为什么产品做出来之后，材料的耐热性那么差呢？

　　主要原因是PLA在普通加工成型过程中结晶速度慢，产品终结晶度低。在化学结构上，PLA分子链中的手性碳原子含有a-CH3，分子链形成典型的螺旋结构，因此链段的流动性较低。然而，高分子材料的结晶能力与分子链的活性和成核能力密切相关。在普通加工成型的冷却过程中，适合结晶的温度窗口很小，使得终产品结晶度小，热变形温度低。

　　成核改性是提高聚乳酸结晶度和结晶速率的有效方法，从而提高其结晶度和耐热性。因此，聚乳酸材料的改性研究，如成核、热处理、交联等。提高其热变形温度，改善其耐热性，对拓宽PLA吸管的应用范围具有重要作用。

　　成核剂分为无机成核剂和有机成核剂。无机成核剂主要包括层状硅酸盐、羟基磷灰石及其衍生物、碳材料等无机纳米粒子。粘土是聚乳酸改性中常用的另一种层状硅酸盐矿物材料，其中蒙脱石具代表性。有机成核剂主要包括酰胺类化合物、二酰基和联二脲类化合物、生物质小分子、有机金属磷/磷酸盐和多面体低聚倍半硅氧烷。

　　添加复合成核剂改善其热稳定性的效果优于添加单一剂。

　　PLA吸管的主要降解形式是吸湿后水解，所以也可以采用熔融共混，加入疏水性添加剂二甲基硅油降低吸湿性，加入碱性添加剂通过改变PLA的PH值来降低PLA的降解速率。